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集團(tuán)全套體系,由新型體系與快拆式腳手架支撐體系兩個(gè)子體系組成。新型加固體系是指采用Q700(超強(qiáng)汽車(chē)鋼)和剛木龍骨代替木枋及鋼管作為模板背楞的加固體系。鋼支撐體系適用于現(xiàn)澆剪力墻、柱、梁、板模板的加固和支撐,具有強(qiáng)度高、重量輕、簡(jiǎn)單易操作等施工特點(diǎn)。鋼支撐適用于所有在建的住宅、商業(yè)、公共等項(xiàng)目中的現(xiàn)澆剪力墻、柱、梁、板模板的加固和支撐。
(1)提高品質(zhì):工程質(zhì)量是企業(yè)的生命線(xiàn),品質(zhì)是產(chǎn)品的核心競(jìng)爭(zhēng)力,只有提高產(chǎn)品質(zhì)量,才能確保產(chǎn)品擁有競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí),質(zhì)量?jī)?yōu)良的產(chǎn)品才能助力營(yíng)銷(xiāo),實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的最終成功。
(2)降低成本:采用鋼支撐可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的一次成優(yōu),能夠減少后期打磨、修補(bǔ)費(fèi)用,從而降低成本;若規(guī)劃及管理到位,實(shí)現(xiàn)免抹灰或薄抹灰,將大大降低成本。
(3)發(fā)展趨勢(shì):現(xiàn)階段鋁模體系的應(yīng)用仍存在不少現(xiàn)實(shí)問(wèn)題,如前提投入巨大、工藝要求高等。而鋼支撐作為介于傳統(tǒng)木模體系與鋁模體系之間的模板加固體系,快速發(fā)展是大勢(shì)所趨。
(4)完美交樓:應(yīng)用鋼支撐,達(dá)到一次成型、一次成優(yōu)的目的,最終實(shí)現(xiàn)完美交樓、完美收官。
(1)強(qiáng)度高,剛度大,變形小:鋼支撐采用Q700和代替?zhèn)鹘y(tǒng)木枋和鋼管,提高了強(qiáng)度和剛度,減少了變形率,有利于保證混凝土澆筑的成型質(zhì)量。
(2)標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化:鋼支撐由主背楞、次背楞、連接件組成,各構(gòu)件實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的生產(chǎn)和拼裝,構(gòu)件之間的連接簡(jiǎn)單、可靠。
(3)節(jié)約木材、綠色環(huán)保:采用鋼支撐代替?zhèn)鹘y(tǒng)木模,大大減少了木材的使用量,響應(yīng)國(guó)家節(jié)約木材、綠色環(huán)保的號(hào)召。
鋼支撐體系主要由主龍骨(含直龍骨、轉(zhuǎn)角龍骨及定制化龍骨)、次龍骨、通用連接件、陰角鎖具、陽(yáng)角鎖具及配件組成。
橫向主龍骨:主龍骨采用超強(qiáng)汽車(chē)鋼Q700高強(qiáng)度材質(zhì)特殊鋼具有強(qiáng)度高、重量輕、易操作。適用于任何形式的剪力墻、梁、柱結(jié)構(gòu)。
通用連接件:由中弘模架集團(tuán)研發(fā)的新型通用連接件具備通用性強(qiáng),適用于剪力墻陰角、陽(yáng)角及主龍骨連接,真正實(shí)現(xiàn)一件解決,在各部位都能穩(wěn)定連接達(dá)到完美成型效果,采用鍍鋅處理,不易生銹,經(jīng)久耐用,并且便于施工中物資管理,操作便捷大大提高工作效率,無(wú)需識(shí)別。
(1)陰角連接:主要用于墻體拐角處的主龍骨連接,用銷(xiāo)片和穿墻螺栓加以鎖緊;保持豎向次龍骨的穩(wěn)定性,最終保證墻體陰角拆模后成型效果能夠達(dá)到90°不跑漿,不漲模。
(2)陽(yáng)角連接:銷(xiāo)片固定雙向受力均勻,確保能夠達(dá)到90°在施工過(guò)程中便于調(diào)整。
(3)主龍骨連接:使用主龍骨連接件進(jìn)行兩根主龍骨的同平面水平連接,每端主龍骨使用兩個(gè)銷(xiāo)片進(jìn)行橫向鎖死。使用主龍骨連接件時(shí),必須確保連接件及兩端主龍骨被兩根對(duì)拉螺桿同時(shí)鎖死!
鎖口橫擔(dān):使用鎖口橫擔(dān)、銷(xiāo)片對(duì)封頭處進(jìn)行強(qiáng)力加固。把鎖口橫擔(dān)穿入主龍骨之間的空隙內(nèi)用在橫擔(dān)鎖口緊挨主龍骨的外側(cè)孔內(nèi)插入銷(xiāo)片砸緊即可。
墻體次龍骨鋪設(shè):鋼木龍骨或是方鋼作墻體次龍骨,于內(nèi)墻面(不含懸空位置)使用,200mm截面墻面按200mm中心距鋪設(shè),250mm-400mm截面墻面按150mm中心距鋪設(shè)。
中弘模架集團(tuán) 會(huì)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)1:1按鋼支撐材料原型建模進(jìn)行配置圖繪制,圖紙準(zhǔn)確、清晰,結(jié)合上述節(jié)點(diǎn)剖析,真正做到模塊化、工具化,即使是從未接觸過(guò)鋼支撐的施工工人,也可輕松上手。
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