新型模板加固體系是一種新型的建筑剪力墻支模產品，代替傳統的鋼管扣式加固模式，可廣泛應用于柱、剪力墻等部位的專業施工，具有周轉次數多。省工、省料、省時等經濟優點，美觀整潔，提升了施工現場安全施工和文明程度。本產品采用特制高強度剛才定制而成，有專業設計人員根據建筑的具體圖紙，進行合理、優化的材料配置，進行的是一對一的配置。有效的減少了材料的閑置和浪費。優質的材料與合理的配置，在簡化施工難度的同時保證了混凝土的成型效果。主、次背楞交接處由原來的“點”接觸變為“面”接觸，增大了接觸面積，受力均勻。

材質：Q700超強汽車鋼

對拉螺栓孔間距： 600-800mm

重量：3.6kg/米

倒用次數： 2000次以上

    本產品運輸方便，堆放標準，簡單易學，經濟適用，極大提高了工程進度和施工質量，具有很高的經濟效益和社會效益。在加固工藝上充分的利用了中弘Q700的優勢，在結合特制的輔助加固配件，不僅使得加固工藝簡單快捷，更是保證了混凝土的成型效果;

　　結合以上種種因素，新型剪力墻加固體系，不僅可以滿足房建中普通剪力墻的加固施工，在對超厚。超高的剪力墻的加固施工中優勢顯得更為明顯。

　　(1)節省木方，重復使用，降低成本;

　　(2)剪力墻加固體系鏈接簡單快捷，周轉次數高，結實耐用;

　　(3)連接方式靈活牢固，操作簡單;

　　(4)對拉螺栓桿橫向間距可達600-800mm,可有效減少近一半的拉桿數量。

      A、材料準備，將運往工地的施工材料按型號、種類分別放好，包括主背楞、陽角卡件、墊板及其它連接件。

　　B、材料分選，工操作人員認真研讀我公司提供的施工方案細化圖，根據圖紙挑選對應的材料 并將其運達指定地點。

　　C、加固件安裝，據施工圖紙布置墻體主背楞及配件，通過專業設備檢驗剪力墻模板垂直度和平整度，并做相應調整。木方布置的間隔一般在150mm-200mm之間，具體的以工程的具體情況來定，影響因素如有墻體的厚度及混凝土的粘合度。

　　D、特殊位置加固，主要陰角、陽角、L型加固件、連接板、對拉加強件。

　　E、對拉螺栓位置加固，墻體兩側的加固體系采用對拉螺栓桿連接，對拉螺栓桿橫向間距在600mm-800mm之間，具體根據工程而定，對拉絲上套用PVC管。

　　F、U型墻位置加固，在U型墻處采用的加固件，可以通過中間的可調節孔位進行微調，具體操作方法喝直背楞類似。

　　G、混凝土澆筑，混凝土澆筑前再次對加固件體系進行檢查，查看是否有斜鐵不緊密、螺絲松動等問題，并做即時調整。

　　H、剪力墻加固件拆除，按照之前的安裝步驟逆向操作，先松動螺帽，拆除配件，再以此拆除加固件。

　　I、剪力墻加固件清理及倒用，加固件拆除后及時清理上面殘留的混凝土等殘留物，并通過特定預留孔洞運轉到上層繼續使用。

    對于工程施工當然安全是首位，但影響施工安全的因素當中剪力墻支撐體系是相當一大方面，現在想想剪力墻支撐對于施工有多么重要了吧，這樣剪力墻支撐施工更有保障。這對于模板生產廠家也是一個極大的挑戰，模板加固體系應能保持剪力墻支撐體系豎向放置的安全可靠和在風荷載作用下的自身穩定。

    避免存放在溫度和濕度極端的地方。1.安裝梁底剪力墻支撐，將梁底剪力墻支撐體系兩端擱置在剪力墻支撐體系頂端梁的缺口處，下面用立柱撐起，在用楔塊或螺旋底座調整高度、梁底剪力墻支撐體系安裝要求平直。2.安裝側模，將梁側模緊靠梁底剪力墻支撐體系放在支柱頂的橫木上，用夾板將側模夾牢。側模應垂直，邊梁外側剪力墻支撐體系上邊用力木及斜撐固定，一般梁側模的上邊用樓板的底剪力墻支撐體系頂緊。梁側剪力墻支撐之間應臨時用撐木撐牢。鋼剪力墻支撐體系的安裝梁鋼剪力墻支撐體系由一塊底模和兩塊側模用連接角模連接組成，并用支柱或支架進行支承。先立好支柱或支架，調整好支柱頂的標高，并以撐桿加固。再將梁底剪力墻支撐體系安裝在支柱頂上。后安裝梁側剪力墻加固。

中弘模架專業研發、生產、銷售剪力墻加固件、、成套體系等各類新型建筑體系，公司產品通過相關部門檢驗，保障質量問題

　　模板加固體系的出現，是應智能化建筑木模板工程施工及工程項目高品質規定的物質，并與國家倡導文明施工相符合，更改了傳統式木匠支模選用鋸、刨、釘的操作步驟，變化為扳子、錘頭等專用工具的簡易實際操作，進一步提高了工程施工速度勞動效率。